如今，正值“中国制造2025”大战略进入全面实施的新阶段，人工智能、工业大数据、工业机器人等新技术取得重大突破。新时代下的制造业迎来大变革，我市的企业也加快步伐，大力推进制造过程智能化。浙江启博机械有限公司是一家生产汽车零部件为主导的专业的旋压皮带轮/企业。2015年，启博机械开启了“机器换人”改造之路，不仅为企业插上了腾飞的翅膀，更为企业装上了转型升级之芯。

    在启博机械的研发部里，工作人员将设计好的汽车发动机皮带轮设计图实时传送到模具加工中心，工人们设定好参数马上开足马力生产。

    浙江启博机械有限公司总经理 董方长: 我们智能制造的规划从2014年通过3年多的改造的话，从每个点现在到整个公司的整个面上，都已经全面实施自动化了。现在整个自动化的程度在我们公司大概30%到40%一个份额 。

    这里是启博机械自主研发的数控精密加工生产线。现场看不到几个工人，全部采用机械手自动化加工，几只机器手臂正在控制机床操作，很快完成了产品各项尺寸的加工和成品的堆放。目前该技术已获得发明专利。一年可生产皮带轮620余万只，产值5000多万元。

    浙江启博机械有限公司开发部技术员 王如洲：提升了我们的质量、稳定性和速度，然后我们的效率比以前大大提升了大概百分之五十左右。//以前一个人比如说可以装两台，现在他能装三台、四台甚至五台。一个人可以管，管很多台数控设备。 

    生产效率的提升并不是简单的“加减法”，对企业来说，“机器换人”更似一针强心剂。近年来，由于受人工成本上升、原材料上涨、经济形势疲软影响，企业发展缓慢。为此，2015年，启博机械开启了产业转型升级之路，投入2000多万进行生产设备的智能化改造。建立自动化 立体 仓储库和冲压、旋压、焊接、精加工、电泳涂装等自动化 生产 线，并开展自动化生产设备的自主研发。几年下来， 企业尝到了实实在在的甜头， 人员减少了30%，而总体生产效率至少提高200%到300%。 

    浙江启博机械有限公司总经理 董方长: 自动化对我们的提升还是相当之明显。/产值我估计每年至少有50%会提升上去。/基本上每周都有国外的客户要到我们公司，/有美国的、有德国的、有日本的、有加拿大的他们都有过来考察。/我们意向的订单有两个多亿了现在已经谈下来。

    “机器换人”换出企业的一片新天地。目前，启博机械已成长为国内皮带轮旋压技术的一流企业，成为了台州市高新技术企业、国家高新技术企业、台州市研发中心；已申报成功2个发明专利,26个实用新型专业,还有多项发明专利正在申报中。下一步，该企业将继续投入2000多万元，用3-5年时间打造智能工厂。届时，车间人员将减少50%以上, 产能达到1300万只以上，使产品质量更稳定,生产周期大幅 缩短 ,生产效率和经济效益显著 提高 。